Industriale - Analisi a raggi X dei componenti. Collaborazione al progetto X-Ray Technology for Industrial Applications

La diagnosi coerente dei difetti nei componenti delle apparecchiature nell'industria dei trasporti e aerospaziale aumenterà l'affidabilità e la sicurezza degli utenti. È in tali linee di produzione che i prodotti di SPINEA sono di grande utilità, contribuendo così direttamente alla sicurezza di automobili e aerei.

Il fondamento della stabilità a lungo termine di qualsiasi società è la sua capacità di vedere oltre le sue capacità attuali. Un'espressione tipica che viene spesso usata oggi in relazione al successo e alla stabilità di una società di successo è la parola popolare authentic . Ha le sue radici in inglese e si riferisce a una visione che consiste in due significati OUT e END , che può anche essere tradotto a significare vedere oltre l'orizzonte dei limiti attuali.

... ha un significato temporale nel senso di vedere il passato ma anche il futuro a venire e di preparare prodotti e servizi.

... ha anche un significato micro-spaziale, nella profondità dello spazio, della struttura e delle micro dimensioni, nel senso di vedere ciò che non è visibile a occhio nudo. La parola autentico si traduce come plausibile, originale permanente, soprattutto in termini di struttura, che non cambia nel senso di superficie e profondità ma anche nel senso di permanenza delle proprietà nel tempo.

Questa tendenza è la ragione dello sviluppo dei dispositivi opto-elettronici, che hanno dominato il settore per molti decenni. Questi dispositivi di misurazione opto-elettronici hanno costituito la base per il controllo dei componenti di altre aziende, garantendo l'affidabilità e la sicurezza delle apparecchiature utilizzate da una vasta gamma di clienti e la conseguente autenticità dei prodotti.      

Un gruppo di tali dispositivi sono i dispositivi opto-elettronici delle aziende di tecnologia a raggi X, o popolarmente noti come macchine a raggi X. Questi dispositivi sono stati sviluppati nell'industria medica e attualmente hanno applicazioni nell'analisi approfondita dei test non distruttivi dei materiali, dove vengono analizzati soprattutto i difetti invisibili nei materiali. 

Il principio della diagnosi dei difetti implementa lo stesso principio dell'immagine a raggi X negli esami medici. Tutte le parti dell'oggetto ripreso sono presentate in una forma trasparente dove le deviazioni dallo stato senza difetti possono essere analizzate.  

L'analisi a raggi X in senso generico è diffusa non solo in medicina ma anche in altre industrie. Aiuta nello studio del macromondo, rintracciando oggetti spaziali invisibili, l'imaging ambientale dell'ambiente marino, ma anche nello studio del micromondo rintracciando collisioni energetiche e l'interpretazione delle particelle quantiche nella fusione stessa, nella litografia, nei microscopi, negli aeroporti per l'analisi dei bagagli e in altre nuove direzioni scientifiche e tecnologiche. 

L'attuale avvento della minimizzazione dei componenti di parti di macchine, la stampa 3D di componenti metallici, ma anche il risparmio intensivo di materiale ha creato una base di marketing per una rigorosa analisi a raggi X dei componenti.  Attualmente, solo la superficie esterna e la forma del componente vengono scannerizzate.  Il futuro è aperto per l'ispezione dinamica della struttura interna del componente. La scansione a raggi X può essere registrata in forma 2D o 3D. Per la forma 3D dell'immagine a raggi X, è richiesta una rotazione regolare con una fluttuazione minima dell'errore di trasmissione, una vibrazione minima che fornisce questa rotazione. Si richiede anche un'alta capacità di carico del tavolo di posizionamento, un peso minimo con dimensioni di arresto minime.  

I prodotti SPINEA® soddisfano esattamente queste caratteristiche. SPINEA® fornisce da molti anni i suoi riduttori all'industria opto-elettronica senza riserve di qualità.

La potenziale mancanza di scorrevolezza rotazionale, che si manifesterebbe in errori del sistema di ingranaggi, o la generazione di vibrazioni durante la rotazione, causerebbe carenze nel rilevamento di microcricche all'interno del materiale. Alcune cricche potrebbero non essere identificate, mentre altre verrebbero rilevate da forme o dimensioni deformate. Pertanto, la scelta e la qualità del riduttore è importante nella progettazione di queste macchine.

Il vantaggio dei riduttori di alta precisione SPINEA® TwinSpin® è la loro estrema compattezza formata da piste di cuscinetti direttamente nel corpo del riduttore. Questa compattezza e l'elevata capacità di carico si traducono in un migliore utilizzo dello spazio macchina e nella possibilità di pesi e dimensioni maggiori del prodotto testato. L'eliminazione delle vibrazioni è ottenuta grazie al bilanciamento ideale del riduttore e all'applicazione del solo attrito volvente all'interno del riduttore. L'attrito volvente si ottiene integrando i rulli direttamente nel meccanismo dell'ingranaggio. Gli alti rapporti di trasmissione permettono l'uso di servoazionamenti più piccoli, riducendo così lo spazio e i costi operativi per la rotazione dei componenti.  Altrettanto importante è l'elevata rigidità del riduttore TwinSpin® e i suoi parametri stabili per tutta la durata di vita.

La diagnosi coerente dei difetti nei componenti delle apparecchiature nell'industria dei trasporti e aerospaziale aumenterà l'affidabilità e la sicurezza degli utenti. È in tali linee di produzione che i prodotti di SPINEA sono di grande utilità, contribuendo così direttamente alla sicurezza di automobili e aerei.  

     SPINEA® è aperta a nuove soluzioni e integrazioni. Il suo portafoglio di prodotti comprende una vasta gamma di riduttori, dalla taglia estremamente piccola TS 50 con una capacità di carico assiale di 190 kg, alla grande TS 335 con una capacità di carico assiale di 10.600 kg, che può essere utilizzata per garantire una rotazione precisa e regolare in questi impianti.

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