Die Lösung für die immer größer werdende Komplexität von Positioniersystemen

         Die immer höheren Anforderungen an die Komplexität von Fertigungssystemen in der heutigen, zunehmend platzbeschränkten Fertigungsumgebung mit steigenden Ansprüchen an die Präzision, erhöhen die Anforderungen an die Lieferung komplexer und kompakter Lösungen. Die Belastung der Entwicklungskapazitäten der einzelnen Unternehmen zeigt sich derzeit in der verstärkten Nachfrage nach der Lieferung komplexer Antriebsstränge anstelle der zeitaufwändigeren Konstruktion und Beschaffung einzelner Komponenten wie Getriebe, Servomotor separat, nicht zu vergessen die korrekte Auslegung der Verbindung dieser Komponenten, was die Konstruktion selbst oft verlängert und die Konstrukteure nicht nur unter Zeitdruck setzt.

        Die Lösung ist der Einsatz von elektrischen Drive pin®- Drehantrieben, die die perfekte Kombination aus einem hochpräzisen TwinSpin®- Zykloidengetriebe mit einem hochdynamischen Synchron-Servomotor, einem Sensor, der Positionsinformationen für die Steuerung liefert, und einer Bremse, die die Last im ausgeschalteten Zustand hält, wenn die Anwendung es erfordert, darstellen.

       Die Spannungsvariabilität von Servomotoren mit hohem Wicklungsfüllfaktor in den Statornuten des Servomotors ermöglicht den Einsatz von Aktuatoren in mobilen, Service- oder kollaborativen Anwendungen, die mit niedrigen Spannungen von typischerweise 24V-48V sowie 320V und 560V für Anwendungen versorgt werden, bei denen der Servomotor zur Steuerung aus dem öffentlich verfügbaren Stromnetz gespeist wird.

Einer der wichtigsten Faktoren für den Einsatz solcher kompakten Antriebseinheiten ist aus elektrischer Sicht die Sicherstellung der vollen Kompatibilität der DriveSpin® Aktuatoren mit den verschiedenen vom Kunden eingesetzten Servoantriebsherstellern. Diese Servoantriebe übernehmen die Steuerung der Antriebseinheit. Die richtige Wahl eines voll kompatiblen Encoders für den Servoantrieb ist Voraussetzung für den korrekten Betrieb des Systems.

Je nach Größe und Ausführung können DriveSpin®-Stellantriebe mit Resolver-, inkrementellen sowie absoluten Positionssensoren mit Kommunikationsprotokollen, Endat, HIPERFACE, BISS-C, HIPERFACE DSL®,DRIVE-CLiQ und Fanuc ausgestattet werden.

        Das Ingenieurteam der Firma SPINEA Technologies s.r.o. bietet eine umfassende technische Kundenunterstützung bei der Auslegung der Drivespin®-Aktuatorlösung in all ihren Versionen DS, DSH, DSM, DSF, die mit verschiedenen Servoantrieben voll kompatibel sind. SPINEA Technologies s.r.o. hat eine einzigartige Testeinrichtung (Prüfstände) entwickelt, die es ermöglicht, den Arbeitszyklus des Kunden zu emulieren und somit die überlegenen Eigenschaften der DriveSpin® Aktuatoren für einen gegebenen Arbeitszyklus zu verifizieren. Außerdem verfügt das Unternehmen Spinea Technologies über Servoantriebe der europäischen Marktführer im Bereich Motion Control (SIEMENS, Kollmorgen, Contol Techniques, Bosch Rexroth, Adavnce Motion Control, Elmo MOTION), um die kostspielige Wiederherstellungszeit zu reduzieren und die Inbetriebnahme von DriveSpin®-Antrieben zu beschleunigen.